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立式双色注塑机注射成型技术

来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2019-06-14   点击量:167

立式双色注塑机注射成型已成为注塑技术发展的一个热点方向,其带来的好处不言而喻。双色/多色注射成型技术有很多种,同时出现了多种新技术。台富小编给你介绍从注塑机到模具技术对双色/多色技术进行简单陈述。

 

一、。双色/多色注射成型的实现方法

 

1.多组分加工.二次成型-夹层加工.共注射-抽芯加工-移位加工-机械手移位-滑动移位-旋转模分片-支架结构

 

二、注塑模典型结构

 

1.单流道系统多组分注射,双流道系统多组分注射:1-模;2-模板;3-模腔;4-喷嘴;56-流道。三通系统多组分注射成型,同时注射三种不同的塑料三元多组分注射系统:1-模具;2-喷射棒;3-注射产品;4-喷嘴;567缸。大理石花纹用混色注射塑料管:1-分流穿梭机;2-止回阀;3-螺丝钉。成型前端的颜色与主色不同:1-喷嘴;2-模;3-模腔;4-浇口;5-叶片"。

 

立式双色注塑机


三、岩心收缩

特点:灵活性,不相容的材料也可以简单、快速地实现稳定的键合。特别适用于小批量生产,

周期长。

 

四、零件位移

 

特点:立式双色注塑机不旋转模具;这两个洞是上下排列或左右排列的;零件的运动是通过内部或外部设备来实现的。所有的蛀牙都是同时成型的。

 

五、模具布置

 

排列模式的结构与移动模式的结构相似。整体模具不需要旋转。采用标准多组分注射成型机,不需要其他特殊性能。预制部分和最终部分同时成型。零件拆卸位置,位于模具外部

 

立式双色注塑机


六、转盘模

 

通过转盘旋转的模具使用最广泛,包括水平旋转和垂直旋转。视应用情况而定,转台可以是液压驱动,也可以是伺服驱动。与移动技术相比,旋转模可以更好地定位预成形件,也可以实现非常复杂的设计。

 

七、分度板

 

分割板通常与移动的模板集成在一起,可以通过连续旋转或摆动来实现。立式双色注塑机在完成一次注射和打开模具后,预成形件被移动到下一个位置,以完成后续的加工。这种技术通常是设计用来移除处于模式锁定状态的部件。
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