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立式注塑机漏油原因分析

来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2019-08-20   点击量:8

立式注塑机越来越普遍进入工业生产制造企业中,有关它的操作调试与维修养护,也是很多企业关注的问题。机器设备嘛,在生产过程中总会出现这样那样的棘手问题,下面就说说机器漏油的原因分析与处理方法,给大家做参考。

 

(一)油污染和备件损坏:(1)气体污染,在大气压下,大约10英寸的空气可以溶解在液压液体中。在立式注塑机液压系统的高压下,更多的空气或气体会溶解在流体中。空气在油中形成气泡。如果液压支撑在极短的时间内工作,压力在高压和低压之间迅速变化,导致气泡在高温下在高压侧爆裂,在低压侧爆裂。如果液压系统表面有凹点和损坏,液压油会以高速冲到组件表面,加速表面磨损,造成泄漏。

        

(2)颗粒污染:作为立式注塑机的一些液压系统的主要执行元件,由于工作过程中的活塞杆外露,液压缸与环境直接接触。尽管在导套上安装了防尘环和密封件,但不可避免的是,将灰尘和灰尘带入液压系统,加速密封件和活塞杆的刮擦和磨损,从而导致泄漏,并且颗粒污染是液压部件的最快损坏因素之一。

       立式注塑机

(3)水污染:由于工作环境潮湿等因素,水可能进入液压系统,水与液压油反应形成酸性物质和污泥,降低了液压油的润滑性能,加速了部件的磨损。水也会引起控制阀的阀门。杆被粘合,使得难以操纵阀门以刮擦密封件并导致泄漏。(4)零件损伤:密封件由耐油橡胶等材料制成,由于老化、开裂、损坏等原因会引起系统泄漏。如果零件在工作过程中被碰撞损坏,密封件会被刮伤,导致泄漏。

        

泄漏主要防治对策:立式注塑机液压系统的泄漏是多方面的结果。利用现有的工艺和材料,难以消除注塑机液压系统的泄漏。仅从上述影响液压系统泄漏的因素出发,采取合理措施,尽量减少液压系统的泄漏。在设计和加工过程中,应充分考虑影响泄漏的密封槽的设计和加工。此外,密封的选择也很重要,如果初步综合考虑泄漏因素,将给今后的生产带来不可估量的损失。

        

选择正确的装配和修理方法,并从过去的经验中学习。例如,在密封圈的组装中,尽可能使用专用工具,并在密封圈上涂抹一些润滑脂。在立式注塑机液压油的污染控制中,必须从污染源入手,加强对污染源的控制,并采取有效的过滤措施和定期的油品质量检查。为了有效地切断外部因素(水,灰尘,颗粒等)对液压缸的污染,可以增加一些保护措施。简而言之,应充分实施泄漏的预防和控制,综合考虑是有效的。

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