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一起来聊聊圆盘立式注塑机的工作原理

来源:一起来聊聊圆盘立式注塑机的工作原理   发布时间:2019-12-31   点击量:173

圆盘立式注塑机的工作原理是利用螺杆(或柱塞)的推力将塑化后的熔融状态(即粘性流动状态)的塑料注射到封闭型腔中,经固化定型后得到制品的工艺过程。

 

注射成型是一个循环过程,每个循环主要包括定量喂料、熔体塑性、压力注射、充型冷却和开模。取出塑料零件,然后关闭下一个循环的模具。

        

一般来说,螺杆盘注射立式注塑机的成型过程是:首先将颗粒状或粉状的塑料加入筒体中,通过螺杆的转动和筒体外壁的加热熔化塑料,然后关闭模具,将注射座向前移动,使喷嘴靠近模具的浇口,然后向注射筒内注入压力油,使螺杆向前推,使高压以较快的速度将熔体注射到温度较低的封闭模具中。经过一定时间和保压(又称保压)冷却后,将其凝固成型,然后打开模具取出制品(保压的目的是防止熔体在模腔中逆向流动,补充模腔材料,并确保产品具有一定的密度和尺寸公差)。注塑成型的基本要求是塑化、注塑和成型。

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塑化是实现和保证成型产品质量的前提,为了满足成型要求,必须保证注塑有足够的压力和速度。同时,由于注射压力高,在型腔中产生相应的高压(型腔平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是圆盘立式注塑机的关键部件。

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